智橋?qū)ёx：影響成形的因素是多方面的，其中有些也就是影響脫水的因素。有些因素對(duì)成形過程而言是“先天性”的，如紙漿中纖維的特性、紙漿的配比等；有些因素是由成形器的特征所帶來的，如搖振、夾網(wǎng)的雙面脫水等；有些因素是在生產(chǎn)過程中可以調(diào)節(jié)的，如紙漿濃度、漿網(wǎng)速比等。下面將討論一些帶共同性的與上述流體動(dòng)力過程有關(guān)的因素。
1）紙漿濃度
紙漿濃度低可使其中纖維的易動(dòng)性增大，當(dāng)湍動(dòng)及剪切消失后低濃度紙漿中纖維形成絮聚狀態(tài)所需的時(shí)間也長(zhǎng)于高濃度的紙漿。以纖維較短的磨木漿纖維為例，濃度為1%時(shí)，擾動(dòng)的影響消失后絮聚時(shí)間約100毫秒，濃度為4%時(shí)僅1毫秒，而濃度為0.5%時(shí)則可達(dá)500毫秒左右。所以，低的濃度有利于纖維較好的分散。
當(dāng)成形器有足夠的脫水能力時(shí)，造紙者都愿意采用較低的紙漿上網(wǎng)濃度以便在纖維分散較均勻的條件下進(jìn)行成形過程。對(duì)于生產(chǎn)低定量的薄紙時(shí)以及采用某些長(zhǎng)纖維和粘狀打漿的紙漿時(shí)則更必須采用較低的上網(wǎng)濃度。
濕紙幅成形時(shí)的干度通常為3~6%。設(shè)紙漿上網(wǎng)濃度為此值的十分之一，并考慮成形過程有約35%的紙漿固相離出率，則在成形過程中需要脫也的水量約為紙漿上網(wǎng)時(shí)所含水量的93.5%左百。這樣的脫水量是很大的。進(jìn)一步降低紙漿上網(wǎng)濃度會(huì)進(jìn)一步增大這個(gè)脫水量所以要經(jīng)過計(jì)算或?qū)嶒?yàn)才行。
紙漿上網(wǎng)濃度降低也增強(qiáng)了細(xì)微物質(zhì)的活動(dòng)，在初始泄水較快時(shí)細(xì)微物質(zhì)的流失也增大了。成形網(wǎng)的網(wǎng)面是凹凸不平的，網(wǎng)線之上和網(wǎng)線之間的積留量不同，形成了網(wǎng)痕。
在沉積的過程中，靠近網(wǎng)面的積層中細(xì)小纖維和細(xì)微物質(zhì)含量越高就使積層靠網(wǎng)的一面與網(wǎng)面的起伏凹凸越能伏貼，也就是積層反映出的網(wǎng)痕越清晰，網(wǎng)痕被強(qiáng)化。由上述情況可知，在紙漿上網(wǎng)濃度低時(shí)，細(xì)小纖維和細(xì)微物質(zhì)向網(wǎng)面移動(dòng)的機(jī)會(huì)增多，因此網(wǎng)痕也趨于增強(qiáng)。
2）脫水速度
脫水速度對(duì)成形過程和成形質(zhì)量的影響是多方面的。紙漿上網(wǎng)進(jìn)的初始脫水速度比成形過程后期積層上方自由懸浮體通過已形成的積層進(jìn)行脫水的速度相差很大。
脫水速度是一個(gè)變值，它在理論上可用柯曾尼-卡門（Kozeny-Carman）公式來表示：
哎，公式太復(fù)雜，直接說結(jié)果吧
初始脫水速度大時(shí)，會(huì)使由流送部分帶來的纖維分布上的缺陷（如果有的話）被迅速地固定下來，使纖維和細(xì)小粒子流失增大和濕紙幅的網(wǎng)痕增強(qiáng)，還易于在紙上產(chǎn)生針孔。這些針孔是高速水流直向地通過積層的結(jié)果。
初始脫水速度大還會(huì)使積層下部被壓緊得較結(jié)實(shí)。使積層上部未泄水的自由懸浮體的進(jìn)一步泄水較難，結(jié)果是以后的纖維沉積速度降低，成形過程的時(shí)間相對(duì)地被拉長(zhǎng)。
除了某些薄紙外，通常都采取措施來減緩初始脫水速度，使成形過程初期的脫水比較平緩。在較平緩的初紿脫水速度下，可使積層下部纖維排列的方向性較易得到控制，減少纖維沿垂直于成形網(wǎng)面的方向排列的趨向，有利于泄水中使纖維較好地分散。
3）漿網(wǎng)速差
漿網(wǎng)速差是施加定向剪切的一種措施。漿網(wǎng)速差大，縱向的定向剪切也大，纖維沒縱向的排列方向性也強(qiáng)。但這種方向性自積層的靠網(wǎng)一面起距成形網(wǎng)越遠(yuǎn)就越弱。
漿網(wǎng)速差產(chǎn)生的定向剪切對(duì)未泄水的自由懸浮體中纖維的分散也有好的效應(yīng)。漿速比網(wǎng)速稍微快一些或慢一些都反映出成形過程中纖維勻布有所改進(jìn)。漿網(wǎng)速差過大對(duì)成形的影響是不良的。在大多數(shù)情況下，采用±5%以內(nèi)的漿網(wǎng)速差率。
4）成形網(wǎng)
成形網(wǎng)是參與成形過程的必不可少的元件。纖維懸浮體在成形網(wǎng)上的脫水與成形網(wǎng)的有效流通面積和網(wǎng)目尺寸有關(guān)。
有效流通面積是指單位成形網(wǎng)面積中所有網(wǎng)孔面積之和，而網(wǎng)目尺寸是單個(gè)網(wǎng)孔的具體尺寸。有效流通面積與網(wǎng)目數(shù)、經(jīng)緯線的直徑有關(guān)，在每英寸80目以下的單織網(wǎng)中，通常目數(shù)較多者有效流通面積較少，因經(jīng)緯線增多。每英寸80目以上時(shí)，通常有效流通面積目數(shù)之增多而增大。
在相同壓差和流阻的條件下，有效流通面積大時(shí)，脫水速度也較高。有效流通面積相同而目數(shù)較多時(shí)，說明網(wǎng)孔的尺寸較小，脫水速度將因流阻之增大而降低。故選用目數(shù)亦即網(wǎng)孔小而密的成形網(wǎng)時(shí)，可得較緩和的脫水，而懸浮體中的纖維在沉積過程中有較多的受到勻布的機(jī)會(huì)，細(xì)小纖維和細(xì)微物質(zhì)的積留也較多。
5）紙漿溫度
紙漿溫度的提高可使懸浮體中水的粘度降低，使脫水速度增大。 纖維懸浮體本來就是一個(gè)三相的懸浮體，因?yàn)槠渲胁豢杀苊獾鼗蚨嗷蛏俚貢?huì)有空氣存在。
提高紙漿溫度有利于懸浮體中氣相在體積增大較迅速的條件下較快地逸出，使流送部分或附屬的除氣裝置有較好的除氣效果。但是，漿溫提高也造成了細(xì)菌繁殖的有利條件，易于在紙漿中形成粘液狀的腐漿并在管道和機(jī)器中附集成垢，降低紙漿質(zhì)量或在成紙中造成次廢品。在采用網(wǎng)下白水封閉循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，漿溫的提高所形成的上述問題更易發(fā)生。