霍尼韋爾近期推出一款名為TrackWise Manufacturing的創(chuàng)新型平臺，該平臺以人工智能為驅(qū)動，基于云原生架構(gòu)構(gòu)建，致力于重塑生命科學領(lǐng)域企業(yè)的運營管理模式。通過實現(xiàn)工作流程的自動化與數(shù)字化整合，該平臺開創(chuàng)性地將物理制造環(huán)境與數(shù)字系統(tǒng)緊密連接，為企業(yè)提供了行業(yè)領(lǐng)先的流程管理新范式。

當前，眾多生命科學制造企業(yè)仍在使用傳統(tǒng)的紙質(zhì)方式進行工作流管理，由此引發(fā)的操作失誤與效率低下問題，不僅限制了數(shù)據(jù)的潛在價值，還可能延緩新藥上市進程，最終影響企業(yè)盈利。針對這一痛點，TrackWise Manufacturing依托AI賦能的流程數(shù)字化技術(shù)，幫助企業(yè)構(gòu)建自動化工作流體系，從而更高效、更安全地完成藥品的研發(fā)與生產(chǎn)。

該解決方案采用先進的容器化架構(gòu)，確保軟件應用能夠在多樣化的計算環(huán)境中保持穩(wěn)定運行，有效降低了傳統(tǒng)集成模式中常見的系統(tǒng)壁壘與復雜性。這一特性使制造企業(yè)能夠靈活應對業(yè)務波動與法規(guī)更新，在提升運營效率的同時增強整體響應能力。

借助TrackWise Manufacturing，企業(yè)不僅能夠優(yōu)化流程執(zhí)行效能，還可實現(xiàn)運營連續(xù)性的有效保障。其容器化設(shè)計賦予系統(tǒng)出色的適應能力，使制造商在滿足合規(guī)要求的基礎(chǔ)上，能夠敏捷響應持續(xù)變化的市場需求。

平臺深度融合了霍尼韋爾成熟的單元操作控制器（UOC）與創(chuàng)新的質(zhì)量管理架構(gòu)，在確保關(guān)鍵控制功能可靠執(zhí)行的同時，推動“質(zhì)量源于設(shè)計”（QbD）理念的真正落地。通過將質(zhì)量參數(shù)全面融入制造環(huán)節(jié)，該方案轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)與合規(guī)管理方式，為產(chǎn)品加速上市提供支撐。

依托霍尼韋爾在質(zhì)量管理領(lǐng)域三十年的專業(yè)積淀，TrackWise Manufacturing在原有TrackWise平臺基礎(chǔ)上實現(xiàn)了重要升級。它通過整合不同運營職能簡化業(yè)務流程，在提升運營效能與加快產(chǎn)品面市速度方面表現(xiàn)突出，堪稱生命科學制造技術(shù)發(fā)展進程中的一座重要里程碑。